螺旋榨汁機的工作原理

（1） 作業流程。首先，動力部分輸入動力，從齒輪傳遞捏合扭矩，帶動整個捏合螺旋輥完成軋制方向。捏合筒與捏合螺旋輥之間有間隙，不隨其滾動；然后，將壓料放入進料處；物料進入筒體后，在螺旋輥的作用下繼續向左推動，截面積由A1減小到A3，此時為0，混捏完成；殘渣和果汁從果汁流出的地方逐漸分離。殘渣從捏合筒左端排出，果汁隨捏合筒表面流出。A3/A1=渣率（渣率+榨汁率=100%）。

（2） 捏合缸隨動控制。在捏合過程中，計劃捏合缸可以左右橫向移動。主要考慮的是物料在榨汁過程中含汁量不穩定，出渣率/榨汁率的變化會使螺旋輥、捏合筒和物料之間的作用力發生很大變化，造成動力浪費和出渣量過大。增加隨動塊和捏合缸、拉簧和液壓缸后；榨汁過程中，應根據不同物料、不同出渣率，調整捏合筒和捏合螺旋輥的橫向相對方位，以準確控制出渣率和捏合效果，提高操作效率。其實質是通過控制A3和A1的比值，即渣率，使橫截面積A3可調。

（3） 螺旋滾子由錐面支撐。在A1和A3之間，捏合螺旋輥的右錐體增加了螺旋導向結構，不再是普通的潤滑錐體；使物料的橫截面積一起逐漸變化，引導殘渣從螺旋槽向右移動，直至捏合筒右端分離，完成排渣。防止爐渣滯留在輥縫內，楔入不牢，造成排渣不暢。